7月12日起,鼎力正式发起电动臂车“守卫绿色家园”特别行动,代号“ PLAN G ”!不足一周,全国范围内多省份租赁公司已相继完成电动臂式交机仪式,并联名签署加入行动。
电动臂式动力到底如何,越野性和爬坡能力怎么样,遇到泥泞的工况还能操作自如吗?且看客户工地实拍鼎力电动臂式视频,听听客户最真实的现场反馈! 视频来源:某工地客户实拍 视频中,鼎力M系列电动臂式在泥泞工况中可正常前行,无任何“不适”,良好的越野性、强动力可胜任该工地恶劣工况。
鼎力全臂式系列采用横、纵双向家族式模块设计,柴、电、混动同平台研发,包含T(36~44m)、M(24~34m)、D(16~22m)三大类。作为拥有完全自主知识产权的大载重臂式家族,全系列臂式均适用于标准集装箱运输,全球唯一! 买电动臂式。
鼎力全系产品结构件均采用闭环式自主制造,在未来工厂完成智能下料、自动机器人焊接、智能机加工、智能涂装、自动化总装等工艺,品质稳定、质量可控,这也是鼎力产品先进工艺、品质稳定的基础!作为硬核制造的第一步,鼎力四期、五期两大厂区下料车间智造设备林立,原材料均选用国内一线钢厂直供的特种高强度板材,例如Q960、Q700特种钢。
动作效率低是高米数工程机械的通病,对于臂式高空作业平台而言,动作效率更是直接关系施工进度。 鼎力高米数36、41、44米T系列臂式高空作业平台在研发之初,就将该问题考虑其中。
鼎力16~44米全系臂式均为大载重模块化设计,包括16~22米小机型320kg载重D系列、24~34米454kg载重M系列、36~44米的454kg载重T系列等。为确保设备更加安全、稳定,鼎力全系臂式甄选Q960特种钢材,其强度远超业内目前普遍采用的Q700、Q345等型号钢材,优势显著。
鼎力全臂式系列采用横纵双向家族式模块设计,柴、电、混动同平台研发,包含“D”(16~22m)、“M”(24~34m)、“T”(36~44m)三大类。
传统轨道高空作业 VS 轨道高空车作业 轨道高空车BA16RR,道路上最大工作高度16.03m,最大荷载400kg;轨道上最大工作高度16.23m,最大荷载320kg。 整机臂架以小型电动臂式为基础,配置高空作业平台专用车桥,满足4x4转向需求,可轻松上下轨道,操控便捷。
执行超越行业标准数倍的严苛测试 可靠性测试:连续60天完成4000个上装动作循环(行业同级要求1000个) 扩桥耐用性测试:连续90天完成50000次动作周期(行业同级要求10000次) 可靠性测试:连续60天完成5000个上装动作循环(行业同级要求800~1000个) 可靠性测试:连续。
你印象中的轨道交通一般如何开展线路检修是这样的? 还是这样的? 传统轨道高空登高作业方式实拍 一直以来,鉴于领域的特殊性,滑轮式脚手架一直是轨道交通登高作业的主流辅助设施,且往往需要花费较大的人力成本。
鼎力全臂式系列均采用模块化设计 为何孜孜不倦? 选择模块化臂式,您将解锁 1、极低维保成本:一套配件可应对全系列突发故障;会维保一台设备可应对全系列机型。具有缩减配件仓促成本、减少人工工资投入、提升配件议价能力、提升人工维保效率等优势。
鼎力轨道高空车BA16RR,道路上最大工作高度16.03m,最大荷载400kg;轨道上最大工作高度16.23m,最大荷载320kg。 如上图所示,整机臂架以小型电动臂式为基础,配置高空作业平台专用车桥,满足4x4转向需求。
横、纵模块化&轻量化设计 D系列模块臂式:延续家族式模块化设计优势,部件全系列通用性强。在确保320kg大载重的同时,甄选了Q960特种钢材原料,达到更小机型、更大载重突出优势。
近期,高空作业平台租赁公司圈内广泛流传一臂车“脱坑”视频,并引起了强烈好评,而视频主角便是鼎力M系列模块臂式————28米直臂BT28RT。
电动曲臂BA22CERT2(22米) BA22CERT2延续鼎力臂式模块设计优势,部件通用性强。优势如下: 1、以Q960特种钢材为原材料,小机型大载重320kg 2、轻量化设计,整体部件下移,稳定性好,低能耗3、一体式车桥,四驱两转,故障率低、动力强劲、操作灵活4。