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12月17日，位于江苏连云港、福建漳州的核电工程先后完成了关键模块的吊装任务。中联重科起重机发挥出色，先后完成田湾核电8号核岛外穹顶钢模板、漳州核电4号核岛钢衬里模块一的吊装工作。
田湾核电12月17日凌晨5点19分，随着项目部吊装总指挥一声令下，吊装工作正式启动。为确保吊装工作圆满完成，田湾项目部吊装团队通过前期三维建模分析、中期安装物项测量以及后期高空导向限位装置等关键技术，确保这个直径50米、高度18.9米、重量达350吨的庞然大物能够顺利落在144件钢牛腿支撑上。8时9分，田湾核电8号核岛反应堆厂房安全壳外穹顶吊装就位，历时2时50分，吊装过程安全有序，平稳可控。该模块作为半球形钢模板结构，由钢板、加劲肋型钢、栓钉等构成。
本次吊装难点在于模块就位过程中安装物项距离近。吊装过程中带载行走距离长，距厂房中心约143.2m，需控制起重机行走道路平整度；索具挂设及摘钩难度大，吊点数量多，模块采用18个吊点均匀分布的方式吊装，外侧存在栓钉，在分绳和收绳时存在缠绕风险。最终，中联重科起重机依旧出色完成了模块的吊装任务。
漳州核电
漳州核电4号机组钢衬里是反应堆厂房安全壳的主要组成部分，起着防泄漏作用。此次吊装的钢衬里模块一由底板外环板、加腋区、筒体1段和46 件贯穿件套筒组成，吊装总重量超240余吨。
11时56分，漳州核电4号核岛钢衬里模块一吊装就位，历时2时58分。中联重科2000吨级履带起重机经过起升、回转、行走、变幅等一系列精准动作，安全、顺利的完成吊装任务。
在漳州核电的建设中，中联重科起重机为项目建设提供了强大的装备保障，多次高标准、高效率、安全、稳定地完成了吊装任务。各类超大型设备轮番上阵，成就核电“最佳搭档”美誉，也见证了漳州核电历史发展的新进程。
未来，中联重科将持续助力我国核电建设，为落实“双碳”战略、贡献更多硬核力量。
随着数字化技术与行业的深度融合发展，中联工起以工业物联为核心，基于人工智能、大数据、云计算等先进技术，坚持技术创新和管理创新的驱动模式，聚焦吊装企业运营过程中的痛点需求，倾心打造Z-OMS智慧运营管理平台，具备设备实时监控、现场安全监管和业务线上化管理三大核心能力，构建设备、人员、业务资源协同管理体系，给吊装企业带来安。
【中国路面机械网 采访报道】放眼全球高空作业平台行业，中联重科智能高机犹如“一匹黑马”，不论是产品市场占有率，还是新产品、新技术的推出节奏，抑或是智能制造水准、客户口碑等多方面，中联重科智能高机都取得了令人羡慕的成绩。
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12月17日，位于江苏连云港、福建漳州的核电工程先后完成了关键模块的吊装任务。中联重科起重机发挥出色，先后完成田湾核电8号核岛外穹顶钢模板、漳州核电4号核岛钢衬里模块一的吊装工作。 田湾核电12月17日凌晨5点19分，随着项目部吊装总指挥一声令下，吊装工作正式启动。
