玛连尼：再生领域技术先驱一一法亚逆流式加热再生技术

《诗经》有言：“ 溯洄从之，道阻且长。”两千年前逆流寻道的隐喻，恰似法亚集团在沥青再生领域破除困局的不断创新。当行业随波逐流时，法亚集团选择在技术深水区重构底层逻辑，用高效、节能、创新的产品与技术满足不同的市场和客户需求。

早在1989年法亚集团就开始把逆流式加热技术应用到沥青搅拌产品中，经过多年发展，已经形成多个系列的多款产品。今天，我们“逆流而上”，对法亚集团在全球各地技术领先的逆流式加热再生技术产品，Marini间歇式沥青搅拌设备的 Master Tower和Ermont连续式沥青搅拌站的Retroflux、TRX以及即将在慕尼黑bauma2025展会隆重登场的FRT再生一体机逆流式加热滚筒（HAG)、TRX in City、RF200 NEO₂等新品进行介绍。

间歇式沥青搅拌站

闪亮登场的HAG逆流式加热滚筒

以及Evodryer Plus系统

FRT再生一体机逆流式加热滚筒（HAG)，由玛连尼中国研发团队主导，联合Ermont法国研发团队，应对中国市场客户日益增加的再生添加及环保需求，共同研发的一款全新产品，将在慕尼黑bauma2025展会上闪亮登场。

Evodryer Plus，一款先进的沥青混合料生产系统，由玛连尼开发，将在慕尼黑bauma2025展会首次亮相，可在不影响混合料质量的情况下使用高达70%RAP。EvoDryer Plus，填补了现有产品之间的空白，适用于RAP含量高、只有一个滚筒的中大型生产项目。

重新定义沥青搅拌站的Master Tower

在2022年慕尼黑Bauma展上，由玛连尼和意大利博洛尼大学共同研发，经过3年的工地应用，累计产料已超数十万吨，各项性能得到充分验证的全新产品Master Tower逆流式再生沥青设备，成为现场的焦点。

RAP添加率0至100%

在客户使用过程中，技术团队对沥青混合料生产的关键因素进行了多次优化和校准，适宜的工作温度，完美的负压系统和热气循环路径，让客户能在12个月里，连续生产超过30万吨沥青混合料，再生添加率平均47%，能耗降低至75.34kwh/t。 

试验初始阶段，根据不同类型的旧料选取各种相关类型的再生剂，设定相对应的添加方式和计量方法，从而确保再生剂的充分搅拌和完全激活旧沥青活性。确定完再生剂后，通过在客户实验室的试验，验证成品的级配和空隙率等与沥青混合料相关的传统参数，进行相关的模量试验和抗劈裂试验。

试验结果表明，短时间内，混合料试件在20℃模量值试验值可介于5000MPa至17000MPa；在后期的抗劈裂试验中，通过添加剂的帮助，模量值可达到7200MPa至20000MPa，这个数据表现完全符合“道路设计规范”中的相关规定要求。显而易见，在准确的试验分析和帮助下，高掺比的混合料可以达到完美的性能表现。

经过双方的努力协作，玛连尼的创新技术可用于高比例掺配旧沥青料的生产应用，成品完美符合级配要求、沥青含量要求和综合质量要求，同时兼顾了环保、节能、减排的社会责任。

连续式沥青搅拌站

隆重登场的 TRX in City 

以及RF200 NEO₂

TRX in City，由法亚集团Ermont开发，将在慕尼黑bauma2025首次亮相。TRX in City设计非常紧凑，能够通过一个燃烧器实现极高的回收料添加率，保障高质量的沥青混合料生产，成为生态环保型项目的关键工具，特别适用于长期可持续发展的道路基础设施建设。

RF200 NEO₂，由法亚集团Ermont开发的RF200 NEO₂，配备Retroflux技术，提供多样环保的解决方案，通过精确的配比和延长混合时间，以降低生产成本和提高混合料质量，将在2025慕尼黑bauma展会隆重登场。

诞生36年的 Retroflux

RAP添加率0至50%

Retroflux技术，这是一项法亚集团Ermont在1989年设计的一个烘干加热流程，被多家机构作为全球最著名的生态和环保技术参考。自诞生时起，因环保和成本优势，这项技术很快在全球范围内流行起来。即使现在36年后， Retroflux技术仍然是最环保的解决方案之一。

回收料添加率达到50%

Retroflux技术基于高性能逆流加热干燥工艺。

干燥器滚筒混合器有4个单独的区域：

1.骨料干燥和加热

2.燃烧室

3.RAP干燥和加热+沥青从RAP转移到骨料+沥青再活化（初始阶段）

4.旧沥青混合+全部沥青再活化（最后阶段）

混合过程中可能产生的沥青蒸汽被燃烧器的火焰完全燃烧。

技术优势

•25年应用经验

•高添加率（达到50%）

•运营成本低

•节能环保

•成品料HMA质量和均匀性好

•多样的环保解决方案

•产量可从50吨/小时到450吨/小时

•大小项目均适用

•所有移动站类型设备都可适用

40年技术结晶的TRX

RAP添加率0至100%

TRX，由法亚集团Ermont在2017年发明并获得，是Ermont 40年回收技术经验的结晶。TRX技术基于使用2个串联滚筒的加热干燥过程，与带有2个同步轴的连续混合器相连，是世界上唯一一种可以用单个燃烧器回收高达100%RAP的技术，同时还能确保沥青的完全再活化。

回收料添加率高达100%

第一个多功能加热滚筒有两个功能：

1.烘干原生骨料，在回收添加率低于100%的生产时，降低气体温度。

2.在回收添加率达到100%的生产时，生产热风。

第二个加热滚筒保证：

1.  再生料在适合的温度下与超加热的原生骨料和/或气体进行热交换，将RAP中沥青转移到原生骨料上。

2.  来自第二个滚筒的气体在第一个滚筒的火焰中的再循环，可调节燃烧器发出热气体的温度，并通过焚烧减少排放。

搅拌器位于第二个滚筒的出料端，以混合新沥青、再生剂。

TRX技术确保沥青的完全再活化，这对于极高回收率修建的路面的寿命至关重要。除此之外，TRX领先的环保技术，保证排放量低于现行法规允许的排放量，让混合过程中可能产生的沥青蒸汽被燃烧器的火焰完全燃烧。

技术优势

•极高的回收添加率（100%）

•新技术

•RAP材料保护

•环保节能

•快速搬迁移动

•沥青的完全再活化

•无与伦比的HMA质量

强大的法亚集团作为道路设备领域的全球领导者之一，拥有众多知名筑路设备品牌。单在沥青搅拌设备领域就拥有玛连尼、美国ADM、法国Ermont 三大品牌，无论是在连续式沥青搅拌设备领域还是在间歇式沥青搅拌设备领域都是“王者”一般的存在，以上就是逆流式加热再生技术在法亚集团几款产品的应用以及优势。

玛连尼作为法亚集团在沥青搅拌设备领域的代表，深厚的技术积累和丰富的施工应用经验使其在设计、制造和性能优化以及RAP再利用技术等方面始终保持行业探路者的地位。在慕尼黑bauma 2025期间，玛连尼将通过一系列新技术和新产品，展示玛连尼百年品牌领先的技术实力以及在实现碳中和方面的具体举措和努力（法亚展位FS1009）。