
4月10日,徐工集团作为本次世界超级工程——港珠澳大桥主体工程拯救及养护项目的中国最具实力的工程机械供应商应邀出席该项目首批交车仪式。强势打破外资品牌垄断,一举中标港珠澳大桥主体工程的拯救及养护项目成为项目合作伙伴,极大彰显了中国制造在世界级工程机械领域的雄厚实力,为中国制造赢得了世界尊重。在本次交车产品中,除随车起重机、高空作业车、清障车、清扫车、装载机外,防撞缓冲车惊艳全场成为最大亮点。

2014年面对工程机械行业发展格局、发展环境、行业的竞争力与影响力的巨大变化,新的忧患危机与竞争挑战长期并存,如何应对,如何求变,成为行业各制造商殚心积虑的迫切话题。作为中国起重机行业的领军者,创新,已然融入徐工产品的骨髓。徐工随车瞄准世界前沿,率先发起对适应国内发展需要的防撞缓冲车的研发,经过两年的时间研制成功,于2016年底荣耀上市,目前已有六大产品型号。然而,在防撞缓冲车霸气威武的背后,是一个充满创新精神的优秀团队在默默坚守,让品质经得起重重考验。

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营销公司副总经理晁玉国向媒体介绍防撞缓冲车性能
→营销
媒体竞相报道

技术领先 以创新引领产品技术风暴
徐工随车技术中心集聚国内一流的研发英才,不断创新产品设计理念,本次亮相的徐工防撞缓冲车从项目确立伊始,就成立了项目小组,在国内没有相关经验可以借鉴,一切都要从零开始,项目组织技术攻关调研团队,全面开展工作。对国内和国外主要国家及城市道路安全性作业相关法律及道路运输情况进行全面分析,防撞缓冲车的关键性技术是工作的重大难点,项目组成员把目光关注于国外相关撞击实验的成功案例,最终拥有了自己的想法并开始在其基础上进行技术创新,最终成功研制出防撞缓冲车,从此中国人也有了自己的防撞缓冲车。

精益制造 以高效率确保生产过程零失误
“
视质量如生命,视品质为尊严。
”
在接到港珠澳成套保养设备生产指令后,品质管理部迅速编制《港珠澳大桥主体工程拯救与养护设备质量计划》,规定了从原材料进厂、零部件加工、采购、整机装配、调试、涂装到发运全过程的质量控制要求。虽然拥有行业前沿的制造工艺,众多先进的智能化生产装备,但是导向架一直是防撞缓冲车的装配难点,为了攻克这一难题,公司技术、工艺、及后市场装配相关人员,加班加点在特殊环境下经过反复试验,最终计算出精准参数控制范围,产品关键技术参数不低于200μm,成功克服这项难题。本次港珠澳项目对车辆性能有特殊要求,项目组根据港珠澳大桥项目海上特殊作业环境,制定应急处理方案,优化产品技术和采用特殊材质物料,但是仍然遇到了一个巨大的难题,对产品耐腐蚀性级别还是不够过关,项目组成员反复更换材料和研究,最终编制了《电泳计划》,严格按照时间节点进行电泳防腐,该工艺由于其出色的防腐、防锈功能,在国家军工行业得到广泛应用。

港珠澳大桥管理局一行对公司进行产品验收
千锤百炼 以高标准练就质量零缺陷
“
咬定青山不放松,立根原在破岩中。
千磨万击还坚劲,任尔东西南北风。
”
这是项目组人员经常鼓励自己的话,努力克服一切困难,产品研制出来也要经得起各种考验,这样我们才有抵制外界质疑的资本。为了使产品达成设定的质量目标,项目组开始了联合国内外专业机构展开了对防撞缓冲车魔鬼式的模拟试验。防撞缓冲垫试验条件及试验分三个阶段,每个阶段均分为四种测试模式,不同时速、不同方向,经过上百次的撞击测试,防撞缓冲车才真正算研发成功,目前徐工应用的NCHRP测试标准已成为全球研制防撞缓冲垫的主要引用标准,其测试报告也具有判定防撞缓冲垫碰撞效果的权威。

魔鬼检验官 只看数据不看情面
说到徐工的检验员,在技术人员、调试人员的脸上会立刻露出尴尬的苦笑。因为这群人有一个统一的绰号“魔鬼检验官”。其实这样的说法也委屈了他们,因为在徐工,“问题必须清零,问题一查到底”的总经理问题追责制,赋予他们对产品质量的“生杀”大权。一位技术人员这样讲到:“我们的“魔鬼检验官”总是喜欢在“鸡蛋里挑骨头”,即使是紧急生产任务,他们仍会“出难题”,从不留一点情面。”从原材料进厂、零部件加工、采购、整机装配、调试、涂装到发运全过程都有着严格的质量控制要求。自制结构件的质量是决定产品最终质量其中关键的因素,在自制结构件焊接完成后,品质管理部专职检验对工件关键形位尺寸进行三坐标检测,对被检验部件的表面、内部质量和关键焊缝进行超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤,360度无死角,对于微小的瑕疵也绝不放过,对部分关键结构件关键焊缝委托徐州技术质量监督局进行了第三方探伤检测,所有结构件均检验合格后才能转入后道工序。也正是因为这样精益求精的要求,才让徐工起重机保持行业领先地位。

徐工制造,中国名片,荣誉背后见证中国制造的实力,徐工用实力向世界彰显大国重器的,未来,徐工将全力以赴地扎实苦干,坚定不移地打造出技术领先、用不毁的产品,坚定不移地实现有质量、有效益、有规模、可持续的‘三有一可’发展,为打造世界一流企业、实现徐工珠峰登顶伟大目标,为国家“两个一百年”奋斗目标做出新的更大贡献。
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